RCO催化燃燒(shāo)設備_環保催化燃燒設備,催化燃燒是用催化(huà)劑使廢氣中可燃物質在較(jiào)低(dī)溫度下氧化分解的淨化方法。所(suǒ)以,催化燃燒又稱為催(cuī)化(huà)化學轉化(huà)。由於催化劑加(jiā)速了氧化分解的曆程,大多數碳氫化合物在(zài)300-500℃的溫度(dù)時,通過催化劑就(jiù)可以氧化(huà)完全。
催化劑(jì)首先對VOC分子的吸附,提高了反應物的濃度其次催化氧化階段降(jiàng)低反應的(de)活化能,提高了反應速率,借助催化劑(jì)可使有機廢氣(qì)在較低的起燃溫度下,發生無氧燃燒,分(fèn)解成CO2和H20,釋放出大量熱量,能耗較(jiào)小,某些情況下達到起(qǐ)燃溫度後無需外界供熱(rè),反應(yīng)溫度在250-400℃。在化學反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。
由於(yú)催(cuī)化劑的載體是由多(duō)孔材料(liào)製作的,具有較大的(de)比表(biǎo)麵積(jī)和合適的孔徑,當加熱到300-450℃的有機氣體(tǐ)通過(guò)催(cuī)化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上(shàng),增加了氧(yǎng)和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使(shǐ)有機氣體與氧產生劇烈的化學(xué)反應而生成(chéng)CO2和H20,同時產生熱(rè)量,從而(ér)使得有機氣體變成(chéng)無害氣體。
催化燃燒裝置主要是由熱交換(huàn)器、燃燒室、催化反(fǎn)應器、熱回收係統和淨化煙氣的排放煙囪(cōng)等部(bù)分組成,其淨化原理是:未淨化氣體在進入燃燒室以前(qián),先經過交換器(qì)被(bèi)預熱後送至燃燒室,在燃燒室內達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,淨化(huà)後煙氣經熱交換器釋(shì)放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
催化(huà)燃燒設備(bèi)廢氣處理(lǐ)催化燃燒法流程(chéng), 催化燃燒設備根據吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設計(jì),采(cǎi)用雙氣路(lù)連(lián)續工作,一個催化燃燒室,2個或2個(gè)以上(shàng)吸附床交替使用,先將有機廢氣用活性炭吸附(fù),當(dāng)快達到飽和時停止吸附,然後用熱氣(qì)流(liú)將有機務從活性炭上脫附下來使活(huó)性炭再生,脫附下來的有機物(wù)已經濃縮, 有機廢氣經鼓風機進入(rù)氧化爐,由燃料氧化加熱,升溫至250~300℃左右。在此溫度下,廢氣裏的有機成分在催化劑(jì)的作用下被氧化分解為 CO2 和水,同時,反應後的高溫煙氣進入特殊結(jié)構的陶瓷蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收,溫度(dù)降至(zhì)接近進口的溫度後經煙筒排放,達到淨化廢氣的目的,而被蓄熱體吸收(shōu)的熱(rè)量則用於預熱後續廢氣(qì),達到降低反應溫度,減少耗材的目的。
催化劑(jì)首先對VOC分子的吸附,提高了反應物的濃度其次催化氧化階段降(jiàng)低反應的(de)活化能,提高了反應速率,借助催化劑(jì)可使有機廢氣(qì)在較低的起燃溫度下,發生無氧燃燒,分(fèn)解成CO2和H20,釋放出大量熱量,能耗較(jiào)小,某些情況下達到起(qǐ)燃溫度後無需外界供熱(rè),反應(yīng)溫度在250-400℃。在化學反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。
由於(yú)催(cuī)化劑的載體是由多(duō)孔材料(liào)製作的,具有較大的(de)比表(biǎo)麵積(jī)和合適的孔徑,當加熱到300-450℃的有機氣體(tǐ)通過(guò)催(cuī)化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上(shàng),增加了氧(yǎng)和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使(shǐ)有機氣體與氧產生劇烈的化學(xué)反應而生成(chéng)CO2和H20,同時產生熱(rè)量,從而(ér)使得有機氣體變成(chéng)無害氣體。
催化燃燒裝置主要是由熱交換(huàn)器、燃燒室、催化反(fǎn)應器、熱回收係統和淨化煙氣的排放煙囪(cōng)等部(bù)分組成,其淨化原理是:未淨化氣體在進入燃燒室以前(qián),先經過交換器(qì)被(bèi)預熱後送至燃燒室,在燃燒室內達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,淨化(huà)後煙氣經熱交換器釋(shì)放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
催化(huà)燃燒設備(bèi)廢氣處理(lǐ)催化燃燒法流程(chéng), 催化燃燒設備根據吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設計(jì),采(cǎi)用雙氣路(lù)連(lián)續工作,一個催化燃燒室,2個或2個(gè)以上(shàng)吸附床交替使用,先將有機廢氣用活性炭吸附(fù),當(dāng)快達到飽和時停止吸附,然後用熱氣(qì)流(liú)將有機務從活性炭上脫附下來使活(huó)性炭再生,脫附下來的有機物(wù)已經濃縮, 有機廢氣經鼓風機進入(rù)氧化爐,由燃料氧化加熱,升溫至250~300℃左右。在此溫度下,廢氣裏的有機成分在催化劑(jì)的作用下被氧化分解為 CO2 和水,同時,反應後的高溫煙氣進入特殊結(jié)構的陶瓷蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收,溫度(dù)降至(zhì)接近進口的溫度後經煙筒排放,達到淨化廢氣的目的,而被蓄熱體吸收(shōu)的熱(rè)量則用於預熱後續廢氣(qì),達到降低反應溫度,減少耗材的目的。
關鍵字:催化燃燒設備(bèi)